生產(chǎn)所選設備與材料以適用且維護良好為宜。

對可能影響到食品安全與員工安全的設備應優(yōu)先維護。

在生產(chǎn)中進行維修維護時應采取適當?shù)拇胧┍Ｗo產(chǎn)品，將維護區(qū)域與運行中的生產(chǎn)線隔離，對維修完成后重修恢復的生產(chǎn)線實施規(guī)劃（在修好的設備正式投入生產(chǎn)前,設備應被適當?shù)那鍧嵓跋荆?/span>

對于所有加工設備來說，預防性維護規(guī)劃需時時更新。該規(guī)劃包括實施明確的檢查，以便對紗網(wǎng)、過濾器、磁鐵、墊圈等等以及任何潛在的金屬之間的結(jié)合處的情況進行評估。

如果生產(chǎn)線沿線沒有探測設備（比如說，金屬探測器、磁鐵、紗網(wǎng)），就需定期的并且更加經(jīng)常的實施詳細的評估。評估內(nèi)容包括穿著和產(chǎn)品接觸設備的條件（例如: 刮刀刀刃、傳送帶、螺旋式熱交換器的管狀物、巴氏殺菌器的板片、研磨機的金屬板、閥門、泵和墊圈）。評估的目的是檢測潛在的污染。

對于用于產(chǎn)品生產(chǎn)和包裝的壓縮空氣與空氣的例行預防性維護需記錄備案。其內(nèi)容包括檢查或清洗或替換空氣過濾器、O形環(huán)、墊圈、泵、軸承等等。預防性措施的頻率可根據(jù)上一次的調(diào)節(jié)和設備歷史情況做出調(diào)整。

在食品加工設備上應盡量使用食用級潤滑劑。在此類設備上，潤滑劑或熱載體油與食物產(chǎn)品之間可能有直接和/或間接接觸。

在產(chǎn)品接觸區(qū)域所有的金屬焊接以無毒性、能清潔、無凹陷、無褶皺、無裂痕、無缺口并且無夾雜物為宜。

工具應該被清潔和消毒，并且有一個特別的區(qū)域來做清洗和消毒。

當工具從生產(chǎn)品區(qū)移入熟產(chǎn)品區(qū)時，實施適當?shù)南境绦颉?/span>

維修設備的設備和工具不宜直接放在地板上或被踩踏的表面（比如，甲板）。

設備維修的目的是使設備持久運行，并且使用適當?shù)牟牧希ū热缗R時性維修可能對產(chǎn)品的食品安全/質(zhì)量產(chǎn)生負面影響，因此應該適時地用持久性維修來替換）。

在維護活動之后（比如，鉆孔、切割、打磨和焊接），需確保設備和設施在開始生產(chǎn)之前是清潔的、消毒的,并且處于良好狀態(tài)。

每個設施宜有自己的設備維護和維修鑒別以及回歸投入生產(chǎn)的規(guī)劃。這個規(guī)劃最好是針對具體的產(chǎn)品或視設備來量體裁衣。